2022年，位于瑞安经济开发区的浙江新力新材料股份有限公司(以下简称“新力新材”)新厂房，新建2条聚合生产线，预计年产量达25000吨。

　　“该项目生产的是新力新材改性产品的上游源头材料，尼龙66的生产需要在化学改性的基础上，再进行物理改性，以此来提高材料的性能。”新力新材董事长陈万早说，新力新材专注于塑料改性30多年，产品以“改性尼龙”系列产品为主，致力打造一流塑料改性民族品牌企业。

　　产品定制化、高端化

　　“新厂房的投产，将推动新力新材以聚合、改性为中心，创造新品类，满足不同客户的需求，向行业上、下游拓展的产业布局，以做精、做专、做强为市场定位，加速成为国内最具竞争力的工程塑料改性企业。”陈万早说，新产品可以直接供应给老厂作为生产原料，也可以作为原材料出售。

　　尼龙66新生产线的成功投产，不仅使公司的产品更广泛、更深入地应用于电子电器、轨道交通、5G等领域，还打通了上下游产品产业链，融通整合，在满足于原材料自给自足的情况下，扩宽了产品的层次区域，使其更富有竞争力，从而提升了企业“含金量”“含新量”。

　　通过聚合技术的不断冶炼，加快核心产品布局，新力新材正逐步打破国外高端技术垄断的局面，从而崛起“新力改性制造”，替代国外高端改性技术，使企业在未来的行业领域拥有更多更高的话语权及影响力。

　　“以前我们是批量生产原材料，等顾客来购买。现在我们的产品已实现定制化，顾客可以提出自己的需求，我们与之共同开发对应的材料。”陈万早介绍，定制化提高了产品的附加值，企业利润空间也将增大。

　　“阻燃增强尼龙PPA就是我们提供给华为的主要材料，该产品在提高产品阻燃性、强度、韧性等方面性能的同时，克服了其在加工时普遍存在的易变色不稳定性问题，为基站经受极端气候、恶劣环境考验提供保障。”陈万早介绍，阻燃增强尼龙PPA是耐高温特种工程塑料的一种，以前因缺乏关键性技术，市场上的PPA产品主要来自外资企业。新力新材该项技术的突破，填补了市场空白。

　　抢占专业领域话语权

　　工艺和设备的改进，是企业提升效率的上佳途径之一。近年来，新力新材不断推进设备的更新换代，年均设备投入超千万元。此次新厂房投产，新设备方面更是投入了6000多万元。

　　大投入带来明显成效。10年前，100多名工人创造1亿多元的产值，到了2022年，200多人创造7亿多元的产值，人均产值显著提升。

　　据了解，该新厂房里还配置了一条进口的生产线，年产达4万吨。待新厂房二期的26亩厂房建成后，总产能可达10万吨。

　　眼下，我国新能源汽车发展态势颇佳。新能源汽车的许多关键部位也需要用到阻燃增强尼龙PPA，还有透明尼龙可以运用到电池周边领域。

　　谁制定行业标准，谁就更具话语权。一直以来，新力新材极为重视企业的话语权。4年前，公司成功发布“浙江制造”团体标准——《低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺》标准，在国内此产品领域取得排名第一、国内市场占有率达10%的佳绩，成为浙江改性塑料行业内第一家“浙江制造”标准实施者。公司还获得了省级企业技术中心荣誉称号。

　　团队的打造，是新力新材源源不断推出新产品的底气。目前，公司拥有一支50余名由博士、硕士等组成的内部研发团队；拥有国内高校及科研院所顾问团队6人(全部拥有博士学位)，拥有40余项自主知识产权技术，具备雄厚的研发基础设施。

（记者 黄丽云 通讯员 王正）